Bobina de plástico-revestimento resistente a arranhões
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Bobina de plástico-revestimento resistente a arranhões

O revestimento resistente a arranhões-de bobina de plástico é um tipo de revestimento-curado por ultravioleta com excelente resistência a micro-arranhões, que pode proteger efetivamente a superfície do objeto revestido contra arranhões finos. Com seu excelente desempenho abrangente e características de proteção ambiental, o piso de bobina com revestimento UV resistente a micro-arranhões-tornou-se a escolha principal nos campos comercial, industrial e civil.
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Descrição

Parâmetros técnicos

Huzhou Jiafu Macromolecular Material Co., Ltd. é um dos fabricantes e fornecedores mais confiáveis ​​de bobinas plásticas-revestimento resistente a arranhões na China. Bem-vindo ao revestimento resistente a arranhões de-bobinas plásticas-de alta qualidade a granel para venda aqui em nossa fábrica. Também aceitamos encomendas personalizadas.

 

Informações principais

 

1. Introdução do produto

O revestimento resistente a arranhões-de bobina de plástico é um tipo de revestimento-curado por ultravioleta com excelente resistência a micro-arranhões, que pode proteger efetivamente a superfície do objeto revestido contra arranhões finos. Com seu excelente desempenho abrangente e características de proteção ambiental, o piso de bobina com revestimento UV resistente a micro-arranhões-tornou-se a escolha principal nos campos comercial, industrial e civil.

 

2. Proposta de valor central

  • Resolvendo problemas de micro-arranhões: os revestimentos UV convencionais têm baixa resistência a micro-arranhões. Em áreas-de tráfego intenso, o atrito frequente faz com que o piso fique coberto de arranhões finos, fazendo com que pareça velho rapidamente e aumentando os custos de manutenção.
  • Principais recursos: Fórmula de alta densidade-de cross-linking, resistência a arranhões maior ou igual a 2.000 g (GB/T 9279-2007), classificação de microriscos B2 (EN 16094-2012) e redução de 80% nas marcas de arranhões.
  • Garantia adicional: formulação ecológica com baixo teor de-COV-, acabamento fosco de 6 a 8 graus, adesão de grau 0-e um processo duplo de pré-aquecimento adequado para produção em massa.

 

Principais vantagensde bobina de plástico-revestimento resistente a arranhões

 

1. Principais tecnologias para micro{0}}resistência a arranhões
  • Fórmula de alta-densidade de reticulação: após a cura, o revestimento atinge uma alta densidade de reticulação-, com resistência a arranhões maior ou igual a 2.000 g e uma classificação de micro{3}}riscos de B2. Suporta micro-fricção frequente de chaves, carrinhos de compras, solas de sapatos, etc., superando os revestimentos convencionais (resistência a arranhões menor ou igual a 1800 g).
  • Cura com pré-aquecimento duplo: o pré-aquecimento infravermelho duplo no inverno (100–150 graus) melhora a compactação do revestimento, garantindo resistência-duradoura a micro-arranhões sem degradação.
  • Acabamento fosco e resistente-à sujeira: uma aparência fosca de 6 a 8 graus oculta visualmente arranhões finos, equilibrando estética e praticidade.
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2. Adaptabilidade para ambientes-de alto tráfego
  • Cenários direcionados: corredores de shopping centers, corredores de supermercados, salas de estar de casas, saguões de prédios de escritórios e outras áreas com atrito de alta-frequência.
  • Substratos compatíveis: materiais em rolo, com foco em substratos principais usados ​​em ambientes-de alto tráfego.
  • Vantagens de aplicação: Dosagem de revestimento de 10–12 g/㎡, processo duplo de pré-aquecimento compatível com linha de montagem-de produção em massa, com velocidades de linha de até 50 metros por minuto.
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3. Durabilidade + vantagens de custo
  • Ciclo de manutenção estendido: Os intervalos de renovação do piso são estendidos de 2 para 5 anos.
  • Retenção de aparência: micro-arranhões não são visíveis, permitindo que o piso permaneça limpo e apresentável por um longo período, melhorando a qualidade geral do espaço.
  • Conformidade ambiental: baixo-COV e livre de odores-, atendendo aos padrões ambientais para uso comercial e residencial e suportando exportação em-grande escala.
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Processo de construção

 

Step

Conteúdo de construção

Energia de cura/parâmetros principais

Objetivos de Diferenciação

1

Pré-tratamento-de substrato

- Limpe óleo/poeira da superfície; Substrato de PVC de textura-plana preferido para garantir uma superfície lisa e limpa

Impedir que impurezas amplifiquem marcas de micro{0}}arranhões

2

Primeiro pré-aquecimento

- Aquecimento infravermelho 19–20 s, 100–155 graus

Primeira etapa de pré-aquecimento duplo; suaviza o substrato para melhorar a adesão do revestimento

3

Revestimento em rolo – Acabamento-anti-riscosJF-PVC9108

- Quantidade de revestimento 10–12 g/㎡

Revestimento preciso para garantir espessura suficiente da camada-anti-riscos

4

Segundo pré-aquecimento

- Aquecimento infravermelho 19–20 s, 100–155 graus

Segunda etapa de pré-aquecimento duplo; promove reticulação densa do revestimento

5

Cura de acabamento

- Energia 500–805 mJ/cm², Potência 490–800 mW/cm²

Cura de alta-energia para garantir o desempenho de micro{1}}resistência a arranhões

 

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Notas de construção

 

  • Teste de resistência a arranhões: realize um teste de resistência a arranhões de 2.000 g após a construção para garantir que a proteção contra micro-arranhões atenda ao padrão exigido.
  • Controle de cura: Siga rigorosamente a energia de cura especificada. A cura insuficiente resultará em densidade de reticulação inadequada, afetando a resistência a arranhões.
  • Armazenamento e manuseio: Armazene em local fresco e seco a uma temperatura de 5–35 graus. O prazo de validade é de 12 meses sem abrir. Após aberto, utilizar em até 30 dias.

 

Especificações Técnicas

 

Projeto de teste

Padrões de teste

Valor padrão

Diferenças de outros revestimentos UV

Resistência a arranhões

GB/T 9279-2007

Maior ou igual a 2.000 g

Proteção contra micro-arranhões de alta-frequência com dados quantificáveis

Micro-classificação zero

EN 16094-2012

Grau B2

Resiste ao microatrito diário de-frequência-alta

Tecnologia de Processo

-

Pré-aquecimento IR duplo (19–20 segundos cada)

Melhora a reticulação do revestimento e a resistência-a riscos a longo prazo

Energia de Cura (Acabamento)

-

500-830mJ/cm²

A cura com alta-energia aumenta a densidade de reticulação

Nível de brilho

GB/T 9754-2007

6-8 graus

O acabamento fosco esconde arranhões finos, mantendo a estética

Adesão

GB/T 9286-1998

Grau 0

Garante que não haja interferência em ambientes-de alto tráfego

 

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